Двухшпиндельный фрезерный ЧПУ станок с рабочим полем 600 х 900 мм.

Гравировально-фрезерный станок с числовым программным управлением (ЧПУ) предназначен для обработки заготовок из дерева, пластика, композитных материалов, алюминиевых и магниевых сплавов. Станок оснащен двумя шпинделями и может выполнять операции фрезерования, сверления, гравировки, резки и т. д.

Комплектацию к этому станку вы можете выбрать самостоятельно. Можете выбрать практически все параметры: вид двигателей, мощность шпинделя и их количество, вид стола: ламинированная фанера, алюминиевый с Т-пазами или вакуумный, высоту хода по оси Z и множество других параметров. Выбранную комплектацию можно снабдить дополнительными опциями: датчиком инструмента, стружкоотсосом, чиллером, централизованной системой смазки кареток и т. д. Выбирайте станок, который нужен именно вам.

Внимание!

Данное оборудование изготавливается под заказ! Ваш станок может быть дополнительно укомплектован. Узнать точную цену и сроки изготовления вы можете у наших менеджеров.

Материалы для обработки:

• Дерево
• Цветной металл
• Пластик

Рекомендуем приобрести (дополнительные опции):

• Щетка аспирации на шпиндель диаметром 80 мм
• Дополнительный шпиндель
• Установка более мощного шпинделя 1,5 кВт
• Микропроцессорный модуль автоматического восстановления перпендикулярности осей X и Y
• Алюминиевый стол с Т-пазами
• Централизованная система смазки кареток
• Сервошаговые приводы с обратной связью
• Чиллер S&A CW-3000
• DSP контроллер A11E RichAuto 3 оси
• Установка и настройка четвертой оси
• DSP контроллер A18E RichAuto 4 оси
• Вытяжная установка для удаления стружки и пыли JET DC - 900A
• Увеличение хода по оси Z - 220 мм
• Система МАСЛЯНЫЙ ТУМАН
• Установка платы аварийной остановки двигателей при резком падении напряжения

Описание станка:

	Рама основания изготовлена в виде тяжелой неразборной стальной станины. Она изготовлена из листовой конструкционной стали толщиной до 8 мм, которой придана необходимая форма с помощью ЧПУ гибочного станка.  На основание, после специальной подготовки крепятся направляющие по оси Х, Y. Такая цельная конструкция позволяет получить точную систему с плавным движением шпинделя по всем осям.
	Станок по всем осям оснащен концевыми индуктивными датчиками.
	Датчик длины рабочего инструмента используется для выставления 0 координаты по оси Z после замены фрезы.
	В этом станке применены направляющие прямоугольного сечения (не круглые! не цилиндрические!). Благодаря полукруглому профилю дорожек качения и большей площади четырёхточечного контакта шариков с дорожкой качения достигается высокая грузоподъёмность и жёсткость конструкции.
	Перемещение по осям осуществляется посредством биполярных шаговых двигателей 57 типоразмера (3,1N*m).
	Шпиндели с жидкостным охлаждением от компании GDZ. Хорошо зарекомендовавшие себя аппараты от одного из лидера рынка.

Станок должен быть установлен в закрытом помещении, удовлетворяющем следующим требованиям:

• Температура +10...30°С, относительная влажность ≤70% при 20°С
• Яркость освещения не менее 500 лк (люкс)
• Станок устанавливается на подготовленную ровную горизонтальную площадку, предназначенную под вес станка
• Площадка должна иметь возможность улавливать подаваемое системой смазки масло — система их рециркуляции отсутствует
• Допускается установка станка на вибро-опоры

• Фрезерный станок 600x900
• Цанги ER11 (комплект 7 штук) 
• Датчики индуктивные по всем осям
• Фрезы (4 шт.)
• Ключи для смены инструмента (комплект 2 штуки)
• Помпа погружного типа 75 Вт в систему охлаждения шпинделя
• Датчик высоты инструмента

Возможно индивидуальное обучение операторов станка очное или дистанционное.