|
С25-6АБ. Шесть фрезерных шпинделя станка тяжёлой серии.
Станок тяжелой серии С25-6АБ предназначен для производства различных погонажных изделий и профилированного бруса, в том числе естественной влажности.
Особенности 4-стороннего 6-шпиндельного станка С25-6АБ
- Тяжелая литая станина, прошедшая специальную обработку, гасит любые вибрации, возникающие в процессе обработки, позволяет получить высококачественные изделия.
- Высокоскоростные шпиндели повышенной точности.
- Для изготовления подающих столов используется сталь 40Х (с хромом) для повышения износоустойчивости.
- Механизм подачи рассредоточенного типа с верхними и нижними подающими роликами.
- Привод подачи от электродвигателя на вал модулей организован шкивом на валу электродвигателя и шкивом на валу модулей. Шкивы 2-ступенчатые, 3-ручьевые с применением распространённых клиновых ремней. Шкив на валу модулей свободно перемещается, что позволяет получить 4 постоянные передачи. В сочетании с частотным преобразователем, установленным в электро-шкафу и меняющим скорость вращения электродвигателя, получаемый диапазон скоростей составляет от 2 до 40 м/мин с гарантированной протяжкой любых заготовок.
- Верхние подающиеся ролики оснащены механическими прижимами, что позволяет производить обработку при низких отрицательных температурах.
- Подающие верхние ролики могут быть оснащены пневматической системой прижимов с плавной регулировкой силы давления, которая может регулировать давление отдельно.
- Верхние подающие ролики изготовлены с рифлением "волчий зуб", что обеспечивает обработку заготовки любой влажности, при меньшем вдавливании роликов в древесину.
- Система смазки стола применяется для снижения нагрузки на механизм подачи и для протяжки пиломатериала естественной влажности.
- Станки оснащены системой цифровой индикации перемещения шпинделей.
- Калевочный суппорт может работать как в нижнем, так и в верхнем положении.
- По желанию заказчика возможно оснащение комплектом для продольной распиловки заготовки.
- Система аспирации приобретается из расчёта 2000 м3/ч на один суппорт станка.
- Станок соответствует действующим ГОСТам и ТУ для данной группы товаров, что подтверждается наличием сертификата соответствия и отметками завода изготовителя.
- На поставляемое оборудование действует гарантия в течение 12 месяцев с момента проведения пусконаладочных работ заводом изготовителем или представителем завода (дилером).
Обработанный пиломатериал соответствует нижеуказанным параметрам
- Прямолинейность базовой боковой стороны обработанной заготовки не более 0,3 мм на длине 1000 мм.
- Перпендикулярность боковых сторон базовой пласти обработанной заготовки не более 0,25 мм на длине 100 мм.
- Равномерность толщины и ширины обработанного образца не более 0,3 мм.
Внимание!
Сменные части и принадлежности*, заказываются опциально (по дополнительной заявке и за дополнительную плату). Уточнить точную цену и сроки изготовления можно у наших менеджеров.
* - номенклатура и количество поставляемого со станком дереворежущего инструмента определяется согласно договору поставки (в том числе и цилиндрические фрезы).
Рекомендуем приобрести дополнительно
Рекомендуем приобрести дополнительно:
- Звукоизолирующее ограждение. Защита персонала от шумовых вибраций - 1 шт.
- Электродвигатели 2,3го шпинделей по 15 кВт. Установка электродвигателей повышенной мощности на вертикальные суппорта - 2 шт.
- Деревянный ящик упаковочный - 1 шт.
- Виброопора. Установки на фундамент - 10 шт.
- Пневматическая система прижимов. Упрощение регулировки силы давления прижимных роликов. (С25-6АБ.70.000) - 1 комп.
- Плита. Установка пил для продольной распиловки заготовки на калёвочный суппорт. (С25-5А.11.100) - 2 шт.
- Плита. Установка пил для продольной распиловки заготовки на калёвочный суппорт. (С25-5А.11.100-01) - 1 шт.
- Скалка. Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. (С16-1А.17.024-01) - 1 шт. (в сборе).
- Прижим верхний. Обработка тонких заготовок и пиление калевочным суппортом. (С16-2А.33.000) - 1 шт. (в сборе)
- Фланец. Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. (С16-1А.17.034) - 1 шт. (в сборе)
- Штифт. Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. (6х60 ГОСТ 3129-70) - 1 шт. (в сборе)
- Винт. Установка на калевочный суппорт прижима верхнего С16-2А.33.000. (М6-6gх2.56.05 ГОСТ 11738-84) - 4 шт. (в сборе)
- Оправка цанговая правая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на верхний горизонтальный шпиндель. (ИП.07.000) - 1 шт.
- Оправка цанговая правая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на правый вертикальный шпиндель. (ИП.07.000-02) - 1 шт.
- Оправка цанговая левая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на калевочный шпиндель. (ИП.08.000) - 1 шт.
- Оправка цанговая левая. Возможность установки дереворежущего инструмента с посадочным диаметром 60 мм на левый вертикальный шпиндель. (ИП.08.000-02) - 1 шт.
- Приспособление для снятия фрез. Снятие цилиндрических дереворежущих фрез со шпиндельных валов. (ИП.12.000) - 1 шт.
- Приспособление для установки ножей сборных фрез. Установка ножей в дереворежущих цилиндрических строгальных барабанах диаметром 140 мм. (ИП.23.000-02) - 1 шт.
- Болт фундаментный. Если не приобретаются вибро-опоры. (1.1.М20Х330. Ст3 ГОСТ 24379.1-80) - 8 шт.
Станок модели С25-6АБ может быть оснащен комплектом плит на калевочный суппорт, накладок на базовые и боковые прижимные линейки, ограждений на верхние суппорта (установка фрез наружным диаметром до 250 мм) для обработки бруса круглого сечения.
Технические характеристики |
С25-6АБ |
Размеры заготовки, мм |
|
Ширина обработки горизонтальными фрезами диаметром 140 мм |
35-260 |
Высота обработки вертикальными фрезами 140 мм |
12-230 |
Минимальная длина заготовки при обработке в потоке |
250 |
Минимальная длина одиночной заготовки |
700 |
Максимальная толщина заготовки при продольной распиловке, мм |
50 |
Минимальные размеры изделия, мм |
|
Ширина при фрезах 140 мм |
30 |
Высота при фрезах 140 мм |
10 |
Максимальный припуск при обработке цилиндрическими фрезами, мм |
|
На 2-6ых шпинделях |
10 |
Количество шпинделей, шт |
6 |
Положение калёвочного шпинделя |
Низ |
Частота вращения шпинделей, об/мин |
6000 |
Глубина профилирования, мм |
|
На 1ом шпинделе |
3 |
На 2-6ых шпинделях |
30 |
Посадочные размеры горизонтальных шпинделей, мм |
|
Длина |
260 |
Диаметр |
50 |
Посадочные размеры вертикальных шпинделей, мм |
|
Длина |
230 |
Диаметр |
50 |
Диаметр цилиндрических фрез, мм |
125-140 |
*Диаметр вертикальных профильных фрез, мм |
110-200 |
Диаметр горизонтальной профильной фрезы, мм |
110-200 |
Диаметр устанавливаемых пил, мм |
250 |
Скорость подачи, м/мин |
2-40 |
Мощность, кВт |
|
Электродвигателя 1го шпинделя |
11 |
Электродвигателя 2го шпинделя |
11 |
Электродвигателя 3го шпинделя |
11 |
Электродвигателя 4го шпинделя |
11 |
Электродвигателя 5го шпинделя |
11 |
Электродвигателя 6го шпинделя |
11 |
Привода подачи |
4 |
Подъема-опускания |
1,1 |
Общая мощность станка (округлено), кВт |
70 |
Диаметр выходных патрубков аспирации, мм |
Ду150 |
Производительность требуемой аспирации, м3/ч |
6х2000 |
Габаритные размеры станка, мм |
|
Длина |
5500 |
Ширина |
1500 |
Высота |
2000 |
Масса, кг |
|
Станка |
6200 |
* - на нижний суппорт профильные фрезы не устанавливаются.
*Перемещения суппортов |
Диапазон перемещений, мм |
Нижний |
Правый |
Левый |
Верхний |
Калевочный |
Горизонтальное |
15 |
30 |
200 |
30 |
30 |
Вертикальное |
15 |
25 |
25 |
210 |
70 |
* - привод электрический. Торможение шпинделей электродинамическое, постоянным током.
Комплект поставки четырехстороннего станка С25-6АБ
- Станок в сборе. (С25-6АБ.00.000) - 1 шт.
- Втулка (возможность обработки узких заготовок). Установка вместо левого ряда подающих зубчатых роликов по ходу движения заготовки. (С16-1А.00.028) - 12 шт.
- Плита. Устанавливается на калевочный суппорт для профильной обработки. (С25-5А.11.021-03) - 2 шт.
- Ролик. Устанавливается вместо подающих зубчатых роликов для обработки узких заготовок. (С25-5А.10.011-01) - 2 шт.
- Ключ. Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. (ИП.16.000) - 1 шт.
- Ключ. Затягивание и ослабление гайки фиксации инструмента на шпинделе. Удобство работы с правым вертикальным суппортом. (ИП.17.000) - 1 шт.
- Комплект колец. Проставки на горизонтальные шпиндельные валы для возможности установки дереворежущего инструмента различной длины. (ИП.35.000) - 6 шт.
- Рукоятка. Перемещение суппортов в горизонтальном и вертикальном направлении. Ослабление и затягивание стопорных винтов. (DIN468-160-V17) - 1 шт.
- Ключ. (7812-1606 Д Хим. Окс. прм. ГОСТ 25787-83) - 1 шт.
- Наушники противошумные. (СОМ 3 ГОСТ 12.4.051-87) - 1 шт.
- Опора дополнительная. Обработка заготовки шириной более 160 мм нижним горизонтальным шпинделем. (С25-4А.12.500) - 1 шт.
- Опора дополнительная. Обработка заготовки более 160 мм верхним горизонтальным шпинделем. (С25-4А.15.500-02) - 2 шт.
- Опора дополнительная. Обработка заготовки шириной более 160 мм калевочным нижним горизонтальным шпинделем. (С25-4А.15.500-06Н) - 1 шт.
- Руководство по эксплуатации. (С25-6АБ РЭ) - 1 шт.
Привод подачи или 4 постоянные передачи
Механизм подачи заготовок приводится в движение электродвигателем (1). Привод подачи от электродвигателя на вал модулей организован шкивом (2) на валу электродвигателя и шкивом (3) на шлицевом валу (4) модулей (5). Шкивы 2х ступенчатые, 3х ручьевые с применением распространённых клиновых ремней А-1000 III ГОСТ 1284.1-88 (6). Шкив на шлицевом валу модулей свободно перемещается, что позволяет получить 4 постоянные передачи. В сочетании с частотным преобразователем, установленном в электро-шкафу станка и меняющим скорость вращения электродвигателя, получаемый общий диапазон скоростей составляет от 2 до 40 м/мин. Натяжение, ослабление или перестановка ремней производится путём снятия ограждения (7) и вращением резьбового винта (8).
1-я передача. Скорость подачи 7 м/мин при 50 Гц (с частотным преобразователем 2-14 м/мин).
2-я передача. Скорость подачи 10 м/мин при 50 Гц (с частотным преобразователем 5-20 м/мин).
3-я передача. Скорость подачи 13 м/мин при 50 Гц (с частотным преобразователем 6-26 м/мин).
4-я передача. Скорость подачи 19 м/мин при 50 Гц (с частотным преобразователем 9-40 м/мин).
#Станки_Мурка станки для производства вагонки из дерева wood lining machines #станки_для_производства_вагонки_из_дерева #wood_lining_machines
#Станки_Мурка деревообрабатывающий станок для производства вагонки woodworking machine for the production of lining #деревообрабатывающий_станок_для_производства_вагонки #woodworking_machine_for_the_production_of_lining
#Станки_Мурка станки для производства вагонки из дерева wood lining machines #станки_для_производства_вагонки_из_дерева #wood_lining_machines деревообрабатывающий станок для производства вагонки woodworking machine for the production of lining #деревообрабатывающий_станок_для_производства_вагонки #woodworking_machine_for_the_production_of_lining
№ |
Наименование места |
Длина, м |
Ширина, м |
Высота, м |
Масса, кг |
Объем, м³ |
|
|
|
|
∑: |
6200 |
16.5 |
1 |
Станок в сборе |
5.5 |
1.5 |
2 |
6200 |
16.5 |
Срок поставки: 10-21 рабочих дней
(г. Боровичи)
|
Лидеры продаж:
|