Спирально-навивной станок SGR SBTF-1500
Модель:SBTF-1500
Вес:2,000.00 кг
Размеры (Д x Ш x В):2.00 x 2.00 x 2.00 м
Станок спирально - навивной SBTF-1500 —предназначен для производства прямых участков спирально-навивных воздуховодов. Широко применяется в производстве и сборке систем вентиляции, воздушного отопления и воздухоочистки.
Получаемые спирально-навивные трубы используются для прямых участков навивных воздуховодов, при монтаже систем вентиляции, воздушного отопления, аспирации, и труб ППУ.
Технический процесс изготовления спирально-навивной трубы состоит из следующих этапов:
- С помощью разматывателя штрипс шириной 137 мм затягивается и подается в блок формирования «замка» (прокатный стан), где происходит выпрямления металлической ленты (штрипса), непосредственно изготовление «замка» на прокатных роликах,
-далее идет процесс навивки трубы при помощи формирующих роликов с герметичным закрытием «замка» спирально-навивного воздуховода и резка готовой спирально-навивной трубы в нужный размер (процесс отрезки производится фрезой, это позволяет получить ровный край трубы, без заусенцев и не острый, что обеспечивает безопасную эксплуатацию). Готовый воздуховод попадает на приемный стол длиной 3 м.
Управление линией осуществляется от системы ЧПУ. Автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов (от 20 000 м/мес).
Описание
Станок спирально - навивной SBTF-1500 —предназначен для производства прямых участков спирально-навивных воздуховодов. Широко применяется в производстве и сборке систем вентиляции, воздушного отопления и воздухоочистки.
Получаемые спирально-навивные трубы используются для прямых участков навивных воздуховодов, при монтаже систем вентиляции, воздушного отопления, аспирации, и труб ППУ.
Технические характеристики
Наименование |
Станок спирально - навивной SBTF-1500 |
Диаметр трубы, мм |
80-1500 |
Длина трубы, мм |
100-9000 |
Толщина, мм |
Оцинкованная сталь- 0,4-1,2
Нержавеющая сталь- 0,4-0,8
|
Ширина ленты, мм |
137 |
Скорость движения ленты, м/мин |
До 38 |
Габариты, ДхШхВ мм |
2750х2000х2100 |
Вес, кг |
2100 |
Система управления |
Автоматическое управления, русифицированные |
Мощность главного двигателя |
5,5 кВт/380 В |
Суммарная мощность станка |
9,5 кВт |
Питание |
380 В/50 Гц |
Рабочее давление (компрессор не входит в комплект поставки станка) |
0.5~0.7 Кпа |
Толщина и диаметр, мм |
0,4≥85
1,2≥250
|
Линия модели SBTF-1500 состоит из:
1. Декойлер - поворотный держатель и разматыватель рулона металлической ленты шириной 137 мм;
2. Прокатный стан для формирования замка на ленте. В конструкции прокатного стана предусмотрена возможность регулировки под неразмерный штрипс ±1мм;
3. Закрывающие ролики, для герметичного закрытия сформированного «замка» с регулируемым пневмогидравлическим прижимом. Станок поставляется с комплектом сменных прижимных роликов для работы с различными толщинами заготовок.
4. Веерный держатель гибких колец оснащенный системой линеек, упоров и направляющих, для настройки необходимого диаметра изготавливаемой трубы, диапазоне диаметров 80-1500мм. Опционально станок может быть укомплектован держателем жестких колец и набором жестких колец с фиксированным диаметром производимых труб в диапазоне диаметров 200-1500мм.
5. Отрезная система для отрезки готовой трубы в нужный размер: по выбору заказчика устанавливается абразивная дисковая пила c пневмоприводом или система с дисковым отрезным ножом для бесшумной и безотходной резки труб толщиной до 0.8мм диаметром от 200 до 1500мм. Данный вид резки позволяет получить ровный торец трубы без заусенцев, что обеспечивает дальнейшую безопасную эксплуатацию
6. Система управления станком с ЧПУ (русифицированная).
7. Станок оборудован системой подачи СОЖ и комплектуется насосом и баком для СОЖ.
8. Приёмный роликовый стол. На приемном роликовом столе установлены мерная линейка с 2 мя концевыми электромагнитными датчиками, которые позволяют с высокой точностью изготавливать спирально-навивные воздуховоды необходимой длины.
9. В Комплект поставки входят ролики для наненсения ребер жесткости на воздуховоде. Профилирующие ролики изготовлены из высокопрочной инструментальной закаленной стали.
Технический процесс изготовления спирально-навивной трубы состоит из следующих этапов:
- С помощью разматывателя штрипс шириной 137 мм затягивается и подается в блок формирования «замка» (прокатный стан), где происходит выпрямления металлической ленты (штрипса), непосредственно изготовление «замка» на прокатных роликах,
-далее идет процесс навивки трубы при помощи формирующих роликов с герметичным закрытием «замка» спирально-навивного воздуховода и резка готовой спирально-навивной трубы в нужный размер (процесс отрезки производится фрезой, это позволяет получить ровный край трубы, без заусенцев и не острый, что обеспечивает безопасную эксплуатацию). Готовый воздуховод попадает на приемный стол длиной 3 м.
Управление линией осуществляется от системы ЧПУ. Автоматизация работы линии позволяет добиться высокой производительности производства спирально-навивных воздуховодов (от 20 000 м/мес).
Особенности:
• Широкий диапазон диаметров изготавливаемых труб • Возможность работы с разными типами формирующих колец (гибкие и жесткие) • Возможность работы с разными материалами • Высокое качество изготавливаемых изделий • Простота настройки и обслуживания • Удобная система автоматического управления • Высокоскоростная режущая система • Счетчик изготавливаемых изделий
станок для спирально навивных воздуховодов spiral duct machine #станок_для_спирально_навивных_воздуховодов #spiral_duct_machine
купить спирально навивной станок buy a spiral winding machine #купить_спирально_навивной_станок #buy_a_spiral_winding_machine
№ |
Наименование места |
Длина, м |
Ширина, м |
Высота, м |
Масса, кг |
Объем, м³ |
|
|
|
|
∑: |
0 |
11 |
1 |
Спирально-навивной станок SGR SBTF-1500 |
2.750 |
2.000 |
2.000 |
|
11 |
Срок поставки: 3-60 рабочих дней
(г. Красноярск)
|
|