Станок торцовочный двухдисковый ТДБ-2 предназначен для торцовки бревен и бруса больших сечений. Используется как компонент линий по производству оцилиндрованного бревна и профилированного бруса.
Тележка с торцовочным узлом перемещается по направляющим. Пилы регулировать не нужно. Бревно кладется на раму станка, закрепляется фиксаторами и производится торцовка посредством подачи торцовочного узла к заготовке. Станок рекомендуется встраивать в принимающий стол, на котором будут размещены регулируемые упоры, используемые при финальной торцовке. Существует 2 метода работы на станке ТДБ-2 отличающихся переходом от первоначальной торцовке к финишной:
Метод №1 – После первоначальной торцовки бревно переворачивается и подается в станок другой стороной. При финишной торцовке длина бревна определяется упором, который необходимо организовать в одной плоскости со станком на требуемом от него расстоянии. Данный упор может быть создан силами заказчика, либо поставляется в комплекте с подающим рольгангом (заказывается дополнительно).
Метод №2 – После первоначальной торцовки бревно подается далее, через станок до настроенного на нужный размер бревна упора, который необходимо организовать на приемном столе (стол и упор создаются силами заказчика, либо упор может поставляться в комплекте с приемным рольгангом, который заказывается дополнительно) для финишной торцовки.
Рекомендуем приобрести дополнительно
Возможности станка в базовой комплектации можно значительно увеличить, поэтому мы дополнительно рекомендуем приобрести:
Параметры основных двигателей. Мощность основных двигателей в базовой комплектации является оптимальной исходя из соотношения производительность-энергопотребление-стоимость (для базовых пил d=500 мм). Однако, если вы хотите иметь дополнительный запас по мощности, чтобы несколько повысить потенциальную производительность станка, можно установить более мощные двигатели. Существует возможность заказать более мощные оба двигателя, либо один (нижний). Второй вариант представляет собой разумный компромисс, т. к. позволяет с меньшим удорожанием получить более высокую производительность, ведь основная нагрузка в 90% случаев приходится именно на нижний двигатель. Минимально необходимая мощность для пил d=500 мм - 3,0 кВт, рекомендуемая, 5,5 кВт. Минимально необходимая мощность для пил d=630 мм - 3,0 кВт, рекомендуемая, 5,5 - 7,5 кВт. Минимально необходимая мощность для пил d=700 мм - 5,5 кВт, рекомендуемая, 7,5 - 11,0 кВт.
Диаметр пил. Установленные в базовой комплектации пилы диаметром 500 мм рассчитаны на максимальный диаметр бревна 400 мм. Если предполагается торцевать бревна диаметром до 465 мм, то одну из пил следует заменить на пилу диаметром 630 мм. Замена обеих пил на пилы диаметром 630 мм позволит торцевать бревна диаметром до 525 мм. Все пилы к данному станку поставляются с зубьями из твердого сплава.
Пневмоприжимы. Позволяют значительно сократить усилия и время, затрачиваемые на фиксацию заготовки на станке. Оптимально, если торцовочный станок предполагается встраивать в поточную высокопроизводительную линию.
Рольганги. Для более удобной работы можно заказать рольганги, на которые будет опираться бревно во время обработки.