ЛСП-2, производство СИП-панелей

Линия по изготовлению структурных теплоизоляционных панелей (СИП – панелей) Авангард- ЛСП предназначена для изготовления сэндвич-панелей на основе OSB и пенополистирола. Сэндвич-панель СИП - это монолитная конструкция, полученная в результате склеивания под давлением двух плит OSB-3 и пенополистирола, используемого в качестве тепло-звукоизоляции. Линия изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 25223 в климатическом исполнении УХЛ4 по ГОСТ 15150.

Линия оснащена автоматической клеенаносящей головкой с программным управлением.

Линия изготавливается в трех модификациях: Авангард-ЛСП-4, Авангард-ЛСП-2 и Авангард-ЛСП-1.

РАБОТА ЛИНИИ

На сборочный стол укладываются две ориентированные стружечные плиты (OSB), выставляются по упорам и фиксируются эксцентриковыми зажимами.

Со стационарного или выносного пультов управления подается команда на нанесение клея. При этом на клеенаносящей головке опускается емкость с затворной жидкостью, головка по рельсовым направляющим перемещается к началу зоны нанесения клея. Включается подача клея, и головка в процессе движения по направляющим наносит клей на поверхности OSB тонкими полосками с шагом 12,5 мм. В конце зоны нанесения клея головка автоматически останавливается, емкость с затворной жидкостью поднимается и закрывает отводы клеераспределительной планки от контакта с воздухом. Головка начинает перемещаться в обратном направлении, Включается подача воды, которая через форсунки наносится на поверхность плит, являясь отвердителем для клея.

После укладки на плиты пенополистирола процесс клеенанесения и подачи воды повторяется. Затем на пенопласт укладывается плита OSB и собранные сэндвич-панели транспортером перемещаются в зону прессования.

Каждый пресс оснащен шестью пневмоподушками, которые при давлении воздуха 5 атм. обеспечивают усилие 17 т, и равномерно распределяют его по всей поверхности сэндвич-панели. После выдержки под прессом порядка 10 мин. готовая панель транспортером подается на приемный стол, с которого вручную или грузоподъемными механизмами с пневмоприсосками складируется в цехе.

В дальнейшем процессы сборки, прессования и выгрузки идут одновременно.

Технические характеристики	ЛСП-2
Автоматическая клеенаносящая установка, шт.	1
Сборочный стол, шт.	2
Пресс пневматический, шт.	2
Стол для выхода готовой продукции, шт.	1
Стойка для емкости с клеем, шт.	1
Производительность, шт./смену	до 160
Габаритные размеры выпускаемых линий, м
Длина	17
Ширина	2,3
Высота	1,95
Масса, кг	3500
Габаритные размеры выпускаемых панелей, мм
Длина	2500...3000
Ширина	1250
Высота	100...230
Мощность двигателя, кВт
Мощность электродвигателей, кВт	7,5
Напряжение питания, В	380
Род тока	трехфазный переменный
Частота тока, Гц	50