|
Станок плазменной резки с ЧПУ STX 3015
Установка плазменной резки SPIRALEX-1530L GP45 предназначена для раскроя металла 0,3 – 10 мм (в зависимости от установленного источника плазмы) с хорошей скоростью и высоким качеством резки.
Особенности SPIRALEX-1530L GP45:
• Легкая разборная рама и портал
• Полноценная стойка управления ЧПУ
• Интегрированный рабочий стол
• механический контроль высоты горелки для стабильной работы с тонким листом
• Полностью разборный координатный стол с подвижным порталом и рабочей зоной 1500х3000 мм
• Комплект приводных шаговых двигателей
• Эффективная система вытяжки интегрированного стола
• Интегрированный рабочий стол (опоры+ламели)
• Виброопоры координатного стола
• GIPERPLASMA 45 (рез на прожиг 12мм, с края 22 мм)
Опции:
• Система автоматического контроля высоты горелки (THC)
• Программное обеспечение PractiCAM
Для работы станка также потребуется:
• вытяжной вентилятор с рабочим колесом не менее 200мм;
• воздушный компрессор производительностью не менее 400 л/мин;
• рефрижераторный осушитель сжатого воздуха;
• магистральный фильтр для очистки воздуха по 1 классу от твердых примесей, масла и воды.
Описание
• Станок плазменной резки SPIRALEX-1530L GP45 имеет полностью разборную конструкцию
• В данном трехкоординатном станке плазменной резки используются цилиндрические направляющие, для обеспечения баланса между качеством линейных перемещений по координатам и стоимости станка.
• Привод осей реализован на шаговых двигателях посредством зубчатой передачи. Это снижает шумность станка, виду плавного хода зубчатой передачи. Это дает безпроблемную эксплуатацию на долгие годы.
• На станке плазменной резки SPIRALEX-1530L GP45 может быть применена система автоматического подъема плазменной горелки посредством моторного привода через ШВП, что в свою очередь позволяет меньше заботиться о качестве и ровности разрезаемого металл. Также данная опция позволяет получать экономию расходных материалов при работе с толстым металлом.
• Стойка управления ЧПУ максимально компактна и удобна в работе. В блоке смонтированы монитор, управляющий контроллер, драйверы управления двигателями. Данное решение позволяет исключить основную часть сбоев в работе станка плазменной резки.
• Станок укомплектовывается системой вытяжной вентиляции удобной для обслуживания и чистки рабочей зоны стола (опционально).
• Станок плазменной резки укомплектован источником плазменной резки GIPERPLASMA 45 (рез на прожиг 12мм, с края 22 мм), позволяющим получать качественный рез и доступные расходники.
Станок плазменной резки с ЧПУ STX 3015 предназначен для автоматизированного раскроя различных видов листовых металлов толщиной до 25 мм. Станина станка из сварных толстостенных труб проходит прецизионную фрезерную обработку, термический отпуск и процесс ультрозвукового старения, что обеспечивает высокую прочность станка и точность реза.
Использование плазменных источников Hypertherm гарантируют высокое качество раскроя при минимальных расходах. Движение портала (продольное вдоль оси Х и поперечное вдоль оси Y) осуществляется по линейным направляющим с интегрированной косозубой рейкой. Ось Z проходит по линейной направляющей и приводится в движение шарико-винтовой парой. Сервоприводы вкупе с редукторами с передаточным числом 10/1 безупречно справляются со своей задачей.
Комбинация клиентской ПК, программного обеспечения MS00, панели управления и промышленного 3-х осевого контроллера перемещений дает пользователю предельную надежность, легкость в использовании, полный контроль над процессом. Автоматизированная вытяжная система устраняет продукты горения на одной из 4-х зон.
Назначение
- раскрой листового металла,
- заготовительная резка, для дальнейшего сборочного сварного соединения (узла), а также получения заготовки для последующей механической обработки с минимальными припусками.
- данная система позволяет выполнить резку алюминия и обеспечивает непревзойденное качество резки нержавеющей стали.
| Технические характеристики |
MAXPRO 200 |
| Зона обработки, мм |
1500 × 3000 |
| Мощность, Вт/ кВт |
200,/1,5
|
| Ширина W, мм |
2250 |
| Крутящий момент, Нм |
0,159 - 4,77 |
| Ном. скорость, об/мин |
3000 |
| Макс. скорость, об/мин |
6000 |
| Просвет по оси Z,мм |
90 |
| Ход по оси Z, мм |
150 |
| Скорость свободного перемещения, мм/с |
100 |
| Максимальная скорость резки, м/мин |
80 |
| Система привода по осям X, Y и Z |
шестерня и рейка |
| Рабочая поверхность |
стальные ребра |
| Габариты, мм |
4000 х 2250 х 1500 |
| Масса станка, кг |
1700 |
| Гарантия |
12 месяцев |
Особенности
|
Рабочая поверхность
Рабочая поверхность стола размером 1500 х 3000 мм собирается толстостенными металлическими ламелиями (пластинами) на расстоянии 50 мм, Простая замена ламелий упрощает труд оператора. Металлический борт по всему периметру стола по оси Y подстраховывает от случайных прожигов направляющие портала, тем самым обеспечивает сохранность станка.
|
 |
|
Портал
Конструкция портала изготовлена из литого стального профиля. Увеличенная толщина стенок 8 мм и наличие внутреннего поперечного ребра придают порталу высокую жесткость. Опорные метки для высокоточных линейных подшипников выштампованы на несущих портала с очень высокой степенью параллельности.
|
 |
|
Вытяжная система
Автоматизированная 4-х зонная вытяжная система (откачные зоны) оснащена электроклапанами и устраняет продукты горения в рабочей зоне на момент резки.
|
 |
|
Рама основания
Рама основания изготовлена из сварных стальных труб толщиной стенки 8 мм. В конструкцию рамы встроены трубы для вилочных погрузчиков. Регулируемые ножки позволяют добиться одинаковой высоты стола. |
 |
|
Направляющие и линейные подшипники HIWIN
Промышленные линейные направляющие с подшипниками HIWIN представляют собой конструкцию из рельсовых направляющих С-образного профиля и кареток на радиальных подшипниках - роликах шириной 25 мм. Преимущества направляющих с роликами этой серии: * компактность конструкции; * коррозионностойкое исполнение; * низкое трение; * возможность регулировки каретки без демонтажа; * низкий уровень шума.
|
 |
|
Опоры портала
Цельная конструкция опоры изготовлена из низкоуглеродистого металла толщиной 20 мм и обработана на 4-х осевом горизонтальном фрезерном центре, что гарантирует их перпендикулярность. Две усиленные механизированные опоры для продольного движения несут поперечную балку. На ней расположены направляющие Hiwin и косозубая рейка.
|
 |
|
Серводвигатель / узел привода YASKAWA
Новое поколение серводвигателей YASKAWA серии SIGMA-7 отличаются высокими показателями износостойкости и производительности. Разработка Sigma-7 была сфокусирована на 3 ключевых целях, это: * быстрый ввод в эксплуатацию, * высокая производительность, * максимальная надёжность. Отличительными чертами являются высокая способность к перегрузкам (120% - 90с, 150% - 60с), сравнительно малые размеры моторов, высокое разрешение встроенных энкодеров двигателя (24 бит). Сервомоторы серии SGM7J имеют следующие характеристики: - Входное питание - 200В, 400В - Мощность - 200 Вт - 1,5 кВт - Крутящий момент - 0,159 - 4,77 Нм - Ном. скорость - 3000 об/мин - Макс. скорость - 6000 об/мин
|
 |
Область применения
Плазменная резка на сегодняшний день считается одним из наиболее эффективных способов прямолинейного и фигурного раскроя металла. Позволяет выполнять резание всех видов сталей, алюминия, меди, чугуна, титана, листового и профильного проката, осуществлять скос кромок под определенным углом.
• Металлообработка; • Авиа-, судо- и автомобилестроение; • Строительная промышленность; • Тяжелое машиностроение; • Изготовление металлоконструкций.
Комплектация
- Плазменный источник Hypertherm POWERMAX
- Автоматическая система отслеживания кривизны листа с защитой от столкновения
- Электрическая проводка и гибкие кабель- каналы от компании
- Роликовые подшипники и направляющие HIWIN
- Система позиционирования портала относительно нулевой точки на базе бесконтактных индуктивных датчиков
- Неразрезные зубчатые рейки и шестерни производства компании
- Система ЧПУ Starfire
- Серводвигатели от ведущего мирового производителя, YASKAWA Sigma7
- Регулируемые опоры для выравнивания
- Панель управления
- Система позиционирования листа на столе
- Встроенная база материла с предустановленными параметрами резки
- Программное обеспечение MS00
плазменная резка plasma на производство купить plasma cutting plasma for production buy #плазменная_резка_plasma_на_производство_купить #plasma_cutting_plasma_for_production_buy
плазменно дуговая резка по металлу станок цена plasma arc cutting metal machine price #плазменно_дуговая_резка_по_металлу_станок_цена #plasma_arc_cutting_metal_machine_priceарзамас купить станок arzamas buy machine #арзамас_купить_станок #arzamas_buy_machine
| № |
Наименование места |
Длина, м |
Ширина, м |
Высота, м |
Масса, кг |
Объем, м³ |
|
|
|
|
∑: |
1700 |
13.5 |
| 1 |
Станок плазменной резки с ЧПУ STX 3015 |
4.000 |
2.250 |
1.500 |
1700 |
13.5 |
|
Срок поставки: 3-60 рабочих дней
(г. Москва)
|
Товар: 18:12, 23.08.25
Цена: 17:19, 27.03.25
|