Разматыватели металла

Разматывающие устройства (размотчики) предназначены для работы с рулонным металлом.

Разматыватели подразделяются по принципу работы на:

• неприводные
• электроприводные

конструкционно на:

• напольные
• мобильные
• двухопорные
• самоподъемные
• консольные.

Значительная часть тонколистового металлопроката поставляется в рулонах, что обеспечивает удобство погрузочно-разгрузочных работ, транспортировки, хранения. Металл в рулонах меньше подвержен коррозии и механическим повреждениям. Для производства изделий из такого металлопроката требуется размотать рулон.

Размотка – первый этап изготовления различных изделий, часть технологического процесса по производству:

• Шляпного профиля.
• Желобов водосточных систем и других элементов кровельных конструкций.
• «С», «П», «Г», «Т»-образного профиля.
• Различных типов штукатурного уголка и гипсокартонных систем.
• Картин фальцевых кровель и доборных элементов.
• Других изделий из стального проката.

Стандартная ширина металлического листа в рулоне – 1000, 1250 и 1500 мм. Если для производства требуется металл меньшей ширины, его разрезают на штрипсы. Технология раскроя также включает предварительную размотку.

Устройство и принцип работы разматывателя рулонного металла

Для механизации процесса размотки применяют специальные станки – разматыватели.

Оборудование состоит из следующих узлов:

• Рамы. Несущий узел, на него крепятся все детали и комплектующие.
• Вал на направляющих удерживает рулон металла.
• Разжимного барабана на валу. Узел необходим для настройки работы с рулонами с различным внутренним диаметром.
• Ручного или электрического привода. Предназначен для приведения вала во вращательное движение.
• Систему подъема рулона (для самоподъемных моделей). Узел нужен для облечения подъема вала с насаженным на него рулоном.

Станок работает следующим образом: рулон стали размещают перед салазками, затем вставляют внутрь вал с барабаном с раздвижными лепестками. Далее фиксируют раздвижные сегменты при помощи винтового механизма внутри бухты. Поддон с рулоном металла помещают под станок, закрепляют вал на направляющие. Затем поднимают вал с рулоном на рабочую высоту одновременным вращением винтов с двух сторон.

Самое простое оборудование – напольные разматыватели. Станки состоят из рамы и пары валов. Производственная операция размотки металла существенно облегчает вращением валов.

Напольное оборудование:

• Может работать с рулонами любого диаметра.
• Имеет небольшой вес и габариты.
• Не требует наличия электросети.
• Размотчики такого типа походят для установки непосредственно на объекте или стройплощадке, например, при производстве панелей фальцевой кровли.

Мобильные разматыватели:

• Работают с рулонами шириной 650-1250 мм, внутренним диаметром 400-580 мм, весом до 2 тонн.
• Могут легко перемещаться по цеху или рабочей площадке.
• Не нуждаются в электропитании.
• Станки походят для мелкосерийного производства в небольших цехах и мастерских.

Двухопорные разматыватели состоят из сварной рамы с двумя опорами, ручного или электрического привода, вращающегося вала с раздвижными сегментами. Оборудование:

• Может работать с рулонами металлопроката шириной 700, 1250, 1500 мм, внутренним диаметром 415-620 мм, весом 4, 5 и 8 тонн.
• Поставляется в исполнении, как с ручным, так и электрическим приводом.
• Может комплектоваться блоком частного управления для изменения производительности.
• Двухопорные разматыватели применяют в серийном производстве изделий из листового проката. Стационарные станки подойдут как для частных цехов, так и для крупных предприятий.

Конструкция самоподъемных станков для разматывания металла кроме рамы, ручного привода, вала с центрирующими сегментами включает подъемный механизм. Оборудование:

• Не требует наличия талей для установки рулона.
• Может работать с тяжелыми бухтами металла до 8 тонн.
• Не требует наличия электрической сети на объекте.
• Самоподъемные станки также снабжены тормозом вала для регулирования скорости размотки.

Консольные размотчики металла состоят из станины, привода, вала с лепестками центровки. Обличительная особенность конструкции – свободный конец вала. Станки консольного типа отличает:

• Высокая производительность.
• Простота установки рулона.
• Возможность работы с металлическими бухтами массой до 10 тонн.
• Вал размотчиков со смотанной бухтой металлопроката без подъемного механизма поднимают талями или аналогичными устройствами.

При выборе модели размотчика надо учитывать ширину и вес рулона, объем производства и место установки станка. Также разматыватель часто используют в паре с правильно-подающим устройством для протяжки рулонного металла.